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建设项目竣工环境保护 验收监测报告-桓台天齐包装制品有限公司
 [打印]添加时间:2017-12-08   有效期:2016-06-02 至 2018-09-11   浏览次数:248

 

 

建设项目竣工环境保护

验收监测报告

 

淄同检字[2017] 第15号

 

 

 

 

项目名称:   塑料防盗瓶盖项目  

建设单位:桓台天齐包装制品有限公司

 

 

 

 

 

 

 淄博同济环境检测有限公司

 201711

 

 

承担单位:淄博同济环境检测有限公司

负 责 人:

现场监测:淄博同济环境检测有限公司监测科

样品分析:淄博同济环境检测有限公司样品分析科

报告编写:

报告审核:

报告批准:


表一:项目概况

建设项目名称

塑料防盗瓶盖项目

建设单位名称

桓台天齐包装制品有限公司

法人代表

田晓芳

联系人

田晓芳

通讯地址

桓台新世纪工业园张北路124号

联系电话

13864357802

建设项目

性质

新建(补办)√ 改扩建 技改

环评时间

2017年10月26日

开工日期

---

试生产时间

---

环评报告表审批部门

桓台县环境保护局

环评报告表

编制单位

山东同济环境工程设计院有限公司

总投资

99万元

环保投资

10万元

比例

10.1%

实际总投资

99万元

实际环保投资

10万元

比例

10.1%

验收监测依据

1、桓台天齐包装制品有限公司塑料防盗瓶盖项目《环境保护验收监测委托书》;

2、国家环境保护总局令第682号《建设项目竣工环境保护管理条例》的决定(2017);

3、国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2001);

4、山东省人大常委会(2001年修订)《山东省环境保护条例》;

5、桓台县环境保护局《关于桓台天齐包装制品有限公司塑料防盗瓶盖项目环境影响报告表的审批意见》;

6、《桓台天齐包装制品有限公司塑料防盗瓶盖项目环境影响报告表》山东同济环境工程设计院有限公司;

7、《桓台天齐包装制品有限公司塑料防盗瓶盖项目环境保护验收监测方案》,淄博同济环境检测有限公司。

 

 

 

验收监测标准

标准号、级别

验收监测执行标准:

1、大气污染物

项目有组织粉尘排放执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)中表2中“重点控制区”的浓度排放限值标准:10mg/ m3

项目有组织非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中标准要求:60 mg/ m3

项目无组织非甲烷总烃、粉尘排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中企业边界大气污染物浓度限值。具体数值见下表:

表9  企业边界大气污染物浓度限值

序号

污染物

浓度限值(mg/m3

1

非甲烷总烃

4.0

2

颗粒物

1.0

2、噪声

噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中Ⅱ类标准:昼间60 dB(A),夜间50 dB(A)。

3、固废

固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)及修改单中标准(环境保护部公告2013年第36号)。

 

污染物排放

总量控制指标

 

 

 

 

 

 

表二:工程概述

一、工程概况

1、建设地点

该项目位于桓台新世纪工业园张北路124号。

2、项目规模及内容

该项目占地1530m2,项目租用淄博鲁中晨报印务有限公司闲置厂房,门卫、厕所利用淄博鲁中晨报印务有限公司原有设施,按照主体工程、公用工程、环保工程等分类,项目工程内容如下表2-1所示:

2-1  项目工程内容一览表

类别

工程类别

数量

备注

主体工程

生产车间

1座

已建,750 m2,包括注塑室、冲床室、烫印室、组装室、粉碎室等区域

仓库

1座

已建,750 m2

辅助工程

办公室

1座

已建,30 m2

实验室

1座

已建

门卫

1座

已建

公用工程

厕所

1座

已建

配电室

1座

已建

环保工程

光氧催化装置

1套

新上,9个集气罩

布袋除尘器

1套

新上,3个集气罩

收尘小布袋

9个

已建,用于注塑机上料收尘

隔音降噪设施

--

新上

危废暂存间

1座

待建

3、主要原辅材料

主要原辅材料及能源消耗见表2-2。

2-2 原辅材料一览表

序号

名称

单位

用量

备注

1

聚乙烯

吨/年

30

 

2

聚丙烯

吨/年

20

 

3

ABS

吨/年

30

 

4

电化铝

吨/年

0.6

 

5

铝板

吨/年

10

 

6

万kW·h/年

15

 

7

吨/年

83

 

4、主要生产设备

项目主要工程设备见表2-3。

2-3  项目主要工程设备一览表

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

注塑机

9

自带真空泵

2

烫金机

7

 

3

组装机

3

 

4

破碎机

3

 

5

清洗机

1

利用压缩空气吹扫

6

超声波焊接机

2

 

7

压盖机

1

 

8

搅拌机

1

 

9

干燥机

2

 

10

空压机

2

 

11

冲床

2

 

12

压花机

4

 

13

热熔机

1

 

 

5、环保投资

本项目总投资99万元,其中环保投资为10万元,占总投资的10.1%。具体明细见下表2-4:

2-4  环保设备投资一览表

序号

治理项目

设备名称

投资(万元)

备注

1

废气

光氧催化装置

6.0

 

2

布袋除尘器

2.0

 

3

收尘小布袋

0.8

 

4

噪声

隔音降噪设施

1.2

 

5

固废

固废收集设施

0.2

 

6

危废

危废暂存间

--

待建

 

 

 

二、工艺流程

1、工艺流程图

 

 

2-1  工艺流程及产污环节图

2、工艺流程简述

将原料聚乙烯、聚丙烯、ABS根据产品需求分别投放到不同的密闭上料桶,通过真空泵抽吸进入注塑机,经过模具加热熔融挤出得到不同类型半成品,模具冷却采用自来水,冷却用水通过密闭管线返回水罐内,自然冷却后循环使用,水罐定期补水;将铝板利用冲床压制出各种型号的瓶盖,通过烫印机印上商标LOGO等标志,再经过组装机将各种瓶盖与半成品组装得到成品,最后进入清洗机通过压缩空气吹扫去除瓶盖因静电吸附的杂质或浮尘,清洗机内部设置水箱,吸附吹扫下来的微量杂质或浮尘。

半成品、成品中的不合格品及下脚料收集后经过破碎处理,作为原料循环使用。

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、项目主要污染源、污染物治理及排放流程

1.废水

本项目生产过程中不需要用到水,用水主要为职工生活用水,全部用于厂区绿化,不外排。2.废气

该项目废气主要为项目注塑加热过程产生的有机废气(以非甲烷总烃计)和破碎工序产生的粉尘,注塑有机废气、破碎粉尘经处理后分别经1#、2#排气筒排空。

(1)1#排气筒排放的非甲烷总烃

注塑工序在独立密闭车间内进行,注塑室共有9台注塑机,每台注塑机上料处自带1个小布袋,用于收集废弃原料,因原料均为大颗粒状,真空上料过程不产生粉尘;项目注塑工序原料加热过程会产生有机废气(以非甲烷总烃计)经集气罩收集进入光氧催化装置处理, 处理后的废气经15米高排气筒(1#)排空。满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中排放限值标准:60 mg/ m3。未被集气罩收集的部分有机废气在车间内无组织排放,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中企业边界大气污染物浓度限值 (非甲烷总烃:4.0 mg/ m3)。

(2)2#排气筒排放的粉尘

项目生产过程产生的不合格半成品及下脚料、不合格产品等经过破碎机粉碎,作为原料继续利用,破碎过程会产生少量粉尘。破碎机间歇运行,平均每天运行0.5h,因原料均为大颗粒状,粉尘产生量较少,3台破碎机粉尘经集气罩收集后共用1台布袋除尘器除尘,除尘后的废气经15米高排气筒(2#)排空。经布袋除尘处理后,满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)中表2中“重点控制区”的浓度排放限值标准:10mg/ m3。未被集气罩收集的部分粉尘在车间内无组织排放,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中企业边界大气污染物浓度限值 (颗粒物:1.0 mg/ m3)。

3.噪声

本项目噪声主要为机械噪声,高噪设备主要为注塑机、冲床、空压机等,机械噪声约60~80dB(A),加工车间为封闭式围护结构,采用设置减震垫、绿化降噪等减振降噪措施,使噪声受到不同程度的隔绝和吸收。

4.固废

该项目固体废物主要有注塑工序上料过程收集的废弃原料、挤出过程产生的不合格品及下脚料、冲压工序产生的次品及下脚料、烫印工序产生的废膜、组装工序产生的不合格品、废包装袋和职工办公生活垃圾。

废弃原料:真空上料过程会产生少量废弃原料,由设备自带小布袋收集,产生量按照原料用量0.25%计,则小布袋收集废弃原料量为0.2 t/a;

注塑、组装不合格品、下脚料:注塑工序产生的不合格品、下脚料产生系数按原料用量的10%计,组装工序不合格品产生系数按照原料用量0.05%计,则项目不合格品、下脚料产生量为8.04 t/a;

冲压次品及下脚料:冲压过程铝板打孔产生下脚料及次品,产生系数按原料用量的20%计,则产生量为2t/a;

烫印废膜:烫印所用电化铝,LOGO、字样等标识印到瓶盖上后,产生大量废膜,生量约为用量的90%,即产生废膜量为0.54 t/a。

废包装袋:原料废包装袋产生量3000条/年,每条165g,约为0.495 t/a;

废机油:生产过程中仪器设备产生的少量废机油属于危险废物((HW08类)),应暂存于危废暂存间,并委托有资质的相关单位回收处理。(待完成)

生活垃圾:本项目职工定员20人,生活垃圾产生定额按0.5 kg/人•d计,则生活垃圾产生量为2.6 t/a。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目采取的措施及治理效果

内容

 

类型

排放源

(编号)

污染物名称

防治措施

预期治理效果

1#排气筒

非甲烷总烃

集气罩收集、光氧催化装置处理、排气筒排空

满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中排放限值标准

2#排气筒

粉尘

集气罩收集、布袋除尘器除尘、排气筒排空

满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)中表2中“重点控制区”的浓度排放限值标准

注塑室

非甲烷总烃

无组织排放

满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中企业边界大气污染物浓度限值

破碎室

粉尘

生活污水

COD

---

不外排

氨氮

废水

上料过程

废弃原料

环卫部门定期清运

无害化

注塑、组装工序

不合格品、下脚料

循环利用

资源化

冲压工序

次品、下脚料

作为废品外售

资源化

生产过程

烫印废膜

环卫部门定期清运

无害化

原料上料

废包装袋

厂家回收处理

资源化

生产设备维护

废机油

有相关资质单位回收处理(待完成)

资源化、无害化

职工

办公生活

生活垃圾

环卫部门定期清运

无害化

 

本项目噪声主要为机械噪声,高噪设备主要为注塑机、冲床、空压机等,机械噪声约60~80dB(A),生产车间采取封闭式围护结构,设备设置减震垫后,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。

生态保护措施及预期效果:

该项目营运期要保证环保设备正常运行,同时应加强设备管理、厂区绿化,确保污染物达标排放,项目不会对周围大区域的生态环境带来影响。

 

表三:验收监测内容

根据现场勘查及资料调查,确定本次验收监测内容为有组织颗粒物、无组织颗粒物、有组织非甲烷、无组织非甲烷和噪声。

一、废气

1、废气监测内容

类别

检测位置

项目

采样日期和频次

采样/分析设备

无组织

厂界上风向1个参照点,下风向3个监控点

 

颗粒物

 

采样2天,每天4次

KB6120综合大气采样器、电子天平

非甲烷总烃

3420A型气相色谱仪

有组织

除尘排气筒

 

颗粒物

 

采样2天,每天3次

GH-60E自动烟尘(气)采样器、电子天平

光氧催化除异味排气筒

非甲烷总烃

采样2天,每天3次

3420A型气相色谱仪

 

2、监测分析方法

类别

项目

监测依据

监测方法

检出限

无组织

颗粒物

GB/T15432-1995

重量法

0.001 mg/m3

非甲烷总烃

HJ/T38-1999

气相色谱法

0.04 mg/m3

有组织

颗粒物

GB/T16157-1996

重量法

---

非甲烷总烃

HJ/T38-1999

气相色谱法

0.04 mg/m3

 

 

 

 

二、噪声

1、监测内容